Praeguses globaalse majandusmaastiku põhjalike muutuste kontekstis seisab Hiina tekstiilitööstus silmitsi enneolematute väljakutsetega. Turukonkurents tiheneb iga päevaga. Erinevate riikide tekstiiliettevõtted võistlevad rahvusvahelisel turul, mistõttu on Hiina tekstiilitööstusel üha raskem oma traditsioonilistele kulueelistele tuginedes tellimusi saada. Keskkonnakaitsenõuded muutuvad üha rangemaks. Alates energia säästmisest ja heitkoguste vähendamisest tootmisprotsessis kuni toodete roheliste standarditeni kutsutakse tekstiiliettevõtteid üles kiirendama rohelise ülemineku tempot. Lisaks on tarneahela ja tööstusahela rekonstrueerimine avaldanud suurt mõju tekstiilitööstuse algsele tööstuslikule paigutusele ja koordineerimismudelile. Nende mitmekordsete survete all on digitaalsest transformatsioonist saanud Hiina tekstiilitööstuse säästva arengu võtmetegelane, nagu ere lamp, mis valgustab tööstuse tulevikku.

2025. aasta juunis avaldasid kuus osakonda, sealhulgas tööstus- ja infotehnoloogiaministeerium, tekstiilitööstuse digitaalse ümberkujundamise rakenduskava. See plaan on väga oluline, kuna see koostab selge tegevuskava tekstiilitööstuse digitaalseks uuendamiseks. Nelja peamise tegevuse ja 18 meetme kaudu seab plaan etapiviisilised eesmärgid: 2027. aastaks ületab kindlaksmääratud suurusest suuremate ettevõtete digitaliseeritud võtmeettevõtete osakaal 70%. Luuakse suur hulk tüüpilisi digitaalse ümberkujundamise stsenaariume ja etalonettevõtteid ning kujundatakse välja mitmeid korratavaid ja edendatavaid digitaalse ümberkujundamise mudeleid ja lahendusi, mis aitavad kaasa tööstuse üldise digitaalse taseme tõusule. 2030. aastaks saavutatakse tekstiilitööstuse täielik väärtusahela hüpe, mis võimaldab Hiina tekstiilitööstusel liikuda globaalse tööstusahela tippu ja saavutada igakülgseid uuendusi intelligentsuse, keskkonnasõbralikkuse ja teenindusele orienteerituse osas.

Digitaalse transformatsiooni saavutamise protsessis on intelligentsete seadmete rakendamine muutunud oluliseks lähtepunktiks ja automaatne koolutamismasin on tüüpiline näide. Varem oli koolutamisprotsess tekstiilitootmise võtmelülina suuresti käsitsi toimingutest sõltuv. See oli mitte ainult ebaefektiivne, vaid ka altid inimlikele vigadele. Oskustööline suutis päevas koolutada vaid piiratud koguse niiti ja pikaajaline töö viis kergesti väsimuseni, mistõttu oli toote kvaliteedi stabiilsuse tagamine keeruline. Automaatse koolutamismasina tulek on seda olukorda aga täielikult muutnud. Võtke näiteks teatud ettevõtte poolt kasutusele võetud automaatne koolutamismasin. Selle maksimaalne projekteeritud kiirus võib ulatuda 240 niidini minutis. Üks seade saab asendada 10–12 töötajat, parandades oluliselt koolutamise efektiivsust ja vähendades samal ajal tööjõukulusid. Automaatne koolutamismasin on varustatud ka täiustatud nägemissüsteemiga, mis kasutab tipptasemel sisseehitatud andmebaase ja adaptiivseid algoritme. See suudab intelligentselt tuvastada erinevaid lõngu samas lõngalehes, on väga kohanemisvõimeline ja väldib tõhusalt valest lõnga tuvastamisest tingitud tootmisprobleeme, tagades toote kvaliteedi stabiilsuse.

Digitaalne transformatsioon ei kajastu mitte ainult tootmisseadmete uuendamises, vaid läbib ka kogu tekstiilitööstuse tööstusahelat. Teadus- ja arendustegevuse ning disaini ühenduses saavad ettevõtted digitehnoloogia abil kiiresti hankida andmeid turusuundumuste ja tarbijate nõudluse kohta. Selliste tööriistade nagu 3D-disainitarkvara ja tehisintellekti abil disaini abil saab lühendada toote uurimis- ja arendustsüklit ning turule tuua isikupärastatud tooteid, mis vastavad paremini turunõudlusele. Tootmisprotsessi käigus kogub tööstusliku interneti suurandmete platvorm kangastelgede ja muude seadmete tööandmeid reaalajas, teostades tootmisprotsessi visuaalset jälgimist ja protsessiparameetrite täpset reguleerimist, parandades tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti ning vähendades defektsete toodete määra. Tarneahela haldamise osas on ülesvoolu ja allavoolu andmed ühendatud pilvepõhise platvormi abil, teostades tellimuste, laoseisu ja logistika reaalajas jagamist ja intelligentset ajastamist, parandades tarneahela koordineerimise tõhusust ja reageerides kiiresti turumuutustele.

 Tekstiilitööstuse digitaalse ümberkujundamise rakenduskava " tutvustus on näidanud Hiina tekstiilitööstuse suunda ning intelligentsete seadmete, näiteks automaatsete koolutamismasinate kasutamine on tööstuse digitaliseerimise suunas liikumise konkreetne praktika. Digitaalse ümberkujundamise põhjaliku edenemisega kujundab Hiina tekstiilitööstus kindlasti ümber oma konkurentsieelised maailmaturul, saavutab säästva arengu, liigub edasi intelligentsuse, keskkonnasõbralikkuse ja teenindusele orienteerituse teel ning koob uue ja uhkema tööstusliku seinavaiba.