„Üks niit, kümme tuhat kangastelge” on nüüd tehasepõrandal igapäevane reaalsus. Automaatne lõnga sissetõmbemasin surub seni seitsme töömahuka tunni vähem kui kuuekümnesse minutisse, muutes põhimõtteliselt kudumiseelse ettevalmistuse rütmi. Kui servomootor on käivitatud, eraldab see pideva pinge all iga lõimeotsa; vibreerivad söötjad panevad traadid ja niidid täiuslikus järjekorras järjekorda. Seejärel tõmbavad vaakumdüüsid või mehaanilised nõelad iga lõnga ühe liigutusega läbi niidiotsa ja traadi mõlkide, samal ajal kui masinnägemiskaamerad jälgivad topeltotsi või valesti tõmbamisi ning peatavad tsükli koheselt, kui midagi on valesti. Kogu protsess – eraldamine, söötmine, tõmbamine, kontroll ja raami kohaletoimetamine – moodustab suletud viieastmelise tsükli, mis toimib katkematult.

Eelised on sama selged: püsiv kiirus 160–300 ots minutis võimaldab ühel seadmel asendada seitse kuni kaheksa oskustöölist; tehisintellekti nägemine koos suletud pingekontrolliga vähendab kangadefektide määra 60% ja lühendab tasuvusaega alla kolme aastani; stiilivahetus on nüüd uue programmi laadimise küsimus, mis lühendab seadistusaega poolelt päevalt kümnele minutile – täpselt see, mida nõuavad väikepartiide ja kiire reageerimisega turud.

Kodumaised mudelid katavad juba 2,3–4 m laiuseid lõngasid ning käsitlevad puuvilla-, linas-, filament-, staapel- ja värvilisi lõngu, saades hakkama keerukate kudumistega, kasutades kuni kahekümne kaheksat niituraami. 2024. aastal saavutasid Hiinas toodetud automaatsed sissetõmbemasinad 35% kodumaise turuosa ja neid eksporditi 23 riiki, sealhulgas Usbekistani ja Vietnami, kusjuures aastane kasv ületas 120%. Kuna „Active Warp Control 2.0” peaks ilmuma 2025. aastal, peaks sissetõmbekiirus ulatuma 200 otsani minutis, mis viib kudumisveski sammu võrra lähemale tõeliselt operaatorivabale ettevalmistusele.