Globaalse tekstiilitööstuse kiireneva ülemineku taustal intelligentsele ja rohelisele arengule on tekstiilimasinate põhikomponent – ​​naelad – saavutanud uue läbimurde tehnoloogilises iteratsioonis. Hiljuti on järk-järgult turule toodud uue põlvkonna ülitäpseid, kulumiskindlaid ja väikese energiatarbega naelatooteid. Kasutades ära materjaliinnovatsiooni, protsesside täiustamise ja nutika integratsiooni eeliseid, lahendavad need traditsiooniliste toodete valupunkte, andes tekstiilitööstusele tugeva hoo kvaliteedi ja tõhususe parandamiseks ning vähese süsinikuheitega arenguks, mis on sektoris laialdast tähelepanu pälvinud.

Kiudmaterjalide kraasimise, avamise ja transportimise põhikomponendina määrab naelte jõudlus otseselt tekstiili ühtluse, tootmise efektiivsuse ja seadmete hoolduskulud. Traditsioonilistel naeltel on tavaliselt ebapiisav kulumiskindlus, piiratud mõõtmete täpsus, suhteliselt suur energiatarve ja kalduvus põhjustada kiudude takerdumist, mistõttu on neil raske täita tänapäevase tekstiilitootmise kiireid ja keerukaid nõudeid. Selliste poliitikate rakendamisega nagu 14. viieaastane intelligentse tootmise arendamise plaan ja rohelise arengu rakenduskava tekstiilimasinate tööstusele, kasvavad tööstuse nõuded põhikomponentide täpsuse, eluea ja keskkonnasõbralikkuse osas jätkuvalt, muutes tehnoloogilise innovatsiooni vältimatuks trendiks.

Äsja avalikustatud naelte põlvkond saavutab läbimurdeid mitmes põhitehnoloogias:

· Materjalid: Kasutades ülikõva legeerterasest aluspindu koos pinna nanokattega, saavutatakse kõvadus üle HRC60, kulumiskindlus on traditsiooniliste toodetega võrreldes 50% parem ja väsimuskindlus ületab 120 miljonit löögikatset.

· Protsess: CNC täppistöötluse ja hambaprofiili disaini tehisintellekti abil optimeerimise abil kontrollitakse mõõtmete tolerantse ±0,008 mm piires ja dünaamilise tasakaalu klass tõstetakse G1,0-ni, vähendades tõhusalt kiudude takerdumise ja seadmete töömüra tõenäosust.

· Rohelised omadused: Tänu energiasäästlikele kuumtöötlusprotsessidele ja taaskasutatud materjalide kasutamisele on tooteühiku kohta kogu energiatarbimine vähenenud 2020. aasta tasemega võrreldes 22,3% ning mõnede toodete kogu elutsükli süsinikdioksiidi heitkogused on traditsiooniliste mudelitega võrreldes vähenenud 63%. Kallimad mudelid integreerivad isegi miniatuurseid vibratsiooniandureid ja IoT-mooduleid, mis võimaldavad reaalajas tööseisundi jälgimist ja rikete ennustamist, soodustades tekstiilitootmise üleminekut ennustavale hooldusele.

Praktilistes rakendustes näitavad uue põlvkonna naelad laia kohanemisvõimet. Olenemata sellest, kas töödeldakse puhast puuvilla, keemilisi kiude, segatud materjale või spetsialiseeritud valdkondades, nagu tehnilised kangad ja meditsiinilised/hügieenilised tekstiilid, parandavad need pidevalt tootmise efektiivsust. Andmed näitavad, et pärast uute naelade kasutuselevõttu on tekstiiliettevõtted täheldanud seadmete rikete määra keskmist vähenemist üle 35%, tootmise efektiivsuse suurenemist 18%, hoolduskulude vähenemist enam kui 20% ja kiudude kasutamise määra paranemist 30%, vähendades oluliselt ressursijäätmeid. Nende rohelised omadused, mis ei vaja täiendavat energiatarbimise abi, on paremini kooskõlas tööstuse säästva arengu vajadustega kahekordse süsinikuheite eesmärkide raames, muutes need eelistatud lahenduseks traditsiooniliste suure tarbimisega protsesside asendamiseks.

Praegu on ülemaailmsel tekstiilinaelte turul näha arengumustrit, mida iseloomustab imporditud toodete asendamine tipptasemel toodetega ja keskkonnasõbralikest omadustest saamas standardiks. Prognooside kohaselt kasvab 2025. aastaks siseturu maht pidevalt ning suure täpsusega intelligentsete naelte osakaal peaks tõusma üle 45%. Tänu selliste tehnoloogiate nagu CNC-töötlus, intelligentne sensor ja ringlussevõtt sügavale integreerimisele arenevad naeltooted lihtsatest ülekandekomponentidest integreeritud üksusteks, millel on intelligentne taju + tõhus teostus + vähese süsinikuheitega keskkonnakaitse, mis suunab tekstiilimasinate tööstusahelat suurema lisandväärtuse ja tehnoloogilise tiheduse poole.

Tulevikku vaadates keskendub tipptööstuses nii poliitiliste juhiste kui ka turu nõudluse tõttu jätkuvalt uute materjalide teadus- ja arendustegevusele, protsesside optimeerimisele ja intelligentsetele uuendustele. See täiustab veelgi tehniliste standardite süsteemi, aidates tekstiilitööstusel ületada tootmisvõimsuse kitsaskohti ja keskkonnapiiranguid, pakkudes seeläbi põhikomponentide tuge ülemaailmse tekstiilitööstuse kvaliteetseks arenguks.