Kodumajapidamises kasutatavate tekstiilimasinate sektoris on hiljuti toimunud läbimurre – pärast aastaid kestnud tehnoloogilist arengut on ametlikult masstootmisse jõudnud ja turule lastud uue põlvkonna intelligentne Leno-seade, mis ühendab endas kolm peamist eelist: ülitäpne juhtimine, madal energiatarve ja kohanemisvõime erinevate kangastega. Juhtivate tööstusettevõtete ja teadusasutuste ühiselt väljatöötatud toode lahendab põhjalikult tööstuse valupunkte, nagu niidi lihtne libisemine kiirel kudumisel, keeruline veaotsing ja suur energiatarve, mida traditsioonilistes Leno-seadmetes tavaliselt esineb, pakkudes tekstiiliettevõtetele olulist tehnilist tuge kulude vähendamiseks ja tõhususe parandamiseks.

Tekstiilitööstus on töötleva tööstuse oluline osa ning tugineb suuresti Leno-seadmele – kangastelgede põhilisatarvikule, mis määrab otseselt kanga servade kvaliteedi, kudumise stabiilsuse ja tootmise efektiivsuse. Traditsiooniliste toodete puhul esineb keerukate kudumistsenaariumide, näiteks suure tihedusega ja arvukate kangaste või elastsete kiudude puhul sageli probleeme nagu lahtised servad, suur lõnga purunemise määr ja ebapiisav kohanemisvõime, mis muutub tekstiiliettevõtete tootmisvõimsuse parandamist piiravaks pudelikaelaks.

Uue põlvkonna intelligentne Leno seade saavutab läbimurde kolme suure tehnoloogilise uuenduse abil: see kasutab servomootorit lõnga pinge täpseks juhtimiseks, kusjuures vead hoitakse ±0,1 N piires, tagades ühtlase ja sujuva serva kudumise kiirel töötamisel; see on varustatud intelligentse energiatarbimise optimeerimissüsteemiga, mis säästab traditsiooniliste toodetega võrreldes üle 30% rohkem energiat, kusjuures aastane elektrienergia kokkuhoid ületab kümme tuhat jüaani seadme kohta; ja sellel on uuenduslik mooduldisain, mis suudab kiiresti kohanduda tavaliste kangastelgede tüüpidega, nagu veejoa-, õhujoa- ja rapiirkangad, mis ühilduvad erinevate kangastega, sealhulgas puuvill, lina, siid, keemilised kiud ja segud, vähendades veaparandusaega 15 minutini ja vähendades oluliselt tööjõukulusid.

„"“Selle Leno seadme kasutuselevõtt on tõstnud meie tipptasemel kanga kudumise kvalifikatsioonimäära 92%-lt 98,5%-le, suurendanud tootmisliini kiirust 15% ja vähendanud tootmiskulusid 8%,“ ütles Zhejiangi suure tekstiiliettevõtte tootmisdirektor, kes oli üks esimesi, kes toodet katsetas. Praegu on tootel mitu riiklikku leiutise patenti ja see on läbinud ISO9001 kvaliteedisüsteemi sertifikaadi. Lisaks siseturule eksporditakse seda ka Kagu-Aasia ja Euroopa tekstiilitööstuse keskustesse, kus see on pälvinud laialdast tunnustust välismaistelt klientidelt.

Tööstuseksperdid juhivad tähelepanu sellele, et intelligentse Leno seadme masstootmine ja juurutamine mitte ainult ei täida tehnoloogilist lünka tipptasemel tekstiilimasinate lisatarvikute osas riigisiseselt, vaid soodustab ka tekstiilitööstuse ümberkujundamist ülimahukast laienemisest kvaliteedile ja tõhususele. Tulevikus tekivad digitaalsete ja intelligentsete tehnoloogiate sügava integreerimisega tekstiilimasinate valdkonnas tõhusamad, energiasäästlikumad ja intelligentsemad põhitarvikud, mis annavad uut hoogu ülemaailmse tekstiilitööstuse rohelisele ja vähese süsinikuheitega arengule.