Tekstiilitootmise pikas ahelas ei sõltu kanga sünd pelgalt lõnga ja kangastelgede kombinatsioonist. Lõnga kangaks põimimise olulises protsessis on pealtnäha väikesed tekstiilitarvikud, nagu traadid, niidid ja pilliroog, tegelikult kangastelgede tõhusa töö nähtamatu raamistik. Need määravad otseselt kanga täpsuse, kvaliteedi ja tootmistõhususe ning on põhilüli, mida ei saa tekstiilitööstuse ümberkujundamisel tootmisest intelligentseks tootmiseks eirata.

Nõelad on kanga tekstuuri planeerijad. Nende põhifunktsioon on suunata lõimelõnga üles ja alla liikumiseks vastavalt etteantud mustrile, luues läbipääsu koelõnga liikumiseks. Kudumisprotsessi käigus kinnitab iga nõlg ühe või rühma lõimelõngu. Kui kangastelgede koondamise mehhanism paneb nõlvad tõusma ja langema, moodustavad lõimelõngad selge "shed" - see on aluseks erinevate kangakudumite, näiteks labase koe, toimse koe ja satiinkoe, sünnile. Kvaliteetsed nõlvad peavad olema äärmiselt kulumiskindlad ja tugevad. Olenemata sellest, kas toodetakse kergeid siidkangaid või paksu teksariiet, on vaja sobitada sobivad nõlvade spetsifikatsioonid vastavalt lõimelõnga peenusele ja kudumiskiirusele. Kui nõlvad on deformeerunud või katki, võib see parimal juhul põhjustada lõimelõngade valesti joondumist ja halvimal juhul kanga hõljumist, mis mõjutab otseselt toote välimust.

Ripptraadid on kangastelgede ohutuskontrollelemendid, mis täidavad lõime katkemise tuvastamise ja väljalülituskaitse põhifunktsioone. Tavaliselt riputatakse need lõimelõnga alla ja ühendatakse kangastelgede elektroonilise juhtimissüsteemiga. Kui teatud lõimelõng puruneb liigse pinge, lõnga kvaliteedidefektide jms tõttu, langeb vastav ripptraat toetamata, käivitades vooluringi lüliti ja pannes kangastelgede kiiresti seisma. See protsess mitte ainult ei takista lõimelõnga purunemisest tingitud kanga tootmist, vähendades tooraine raiskamist, vaid annab ka operaatoritele aega hoolduseks ja vähendab seadmete tühikäigul töötamise kadusid. Kiirete kudumisstsenaariumide puhul on ripptraadi tundlikkus eriti oluline. Selle reaktsioonikiirus on otseselt seotud tootmise efektiivsuse ja kanga kvalifitseerimismääraga. Seetõttu on tööstusharul ranged standardnõuded selliste parameetrite jaoks nagu ripptraadi tasasus ja elektrijuhtivus.

Pilliroog on kanga moodustamise "dimensiooni seadjad", täites peamiselt kahte põhiülesannet: esiteks surub see iga sissetuleva koelõnga tihedalt virna poole, tagades, et kanga koelõnga tihedus (koelõngade arv pikkuseühiku kohta) vastab disaininõuetele, määrates kanga tiheduse ja paksuse. Teiseks kammib see lõimelõnga, et tagada lõimelõngade ühtlane paigutus kudumisprotsessi ajal ja vältida lõimelõngade omavahelist sassiminekut. Erineva otstarbega kangastel on pilliroogudele oluliselt erinevad nõuded: suure tihedusega ja suure hambavahega särgikangaste tootmisel on vaja peene hambavahega ja kõvasid materjale, et tagada ühtlane koelõnga tihedus; paksu lõuendi ja geotekstiilide tootmisel peavad pilliroogid olema tugevama löögikindlusega, et vältida koelõnga liigsest pingest tingitud deformatsiooni. Lisaks on oluline ka pilliroogu puhastamine ja hooldus. Kui pilliroo hammaste vahele jääb lendavaid kiude ja lõngajääke, põhjustab see lõimelõnga hõõrdumist ja koelõnga ebaühtlast kulumist, mis mõjutab kanga kvaliteedi stabiilsust.

Tekstiilitööstuse muutudes intelligentsemaks ja kallimaks, täiustatakse pidevalt ka neid traditsioonilisi tekstiilitarvikuid. Tänapäeval on turule ilmunud uutest materjalidest, näiteks süsinikkiust ja ülitugevatest sulamitest, valmistatud nöörid ja riputustraadid. Need on kergemad ja kulumiskindlamad ning suudavad kohaneda suuremate kudumiskiirustega. Täppis-CNC-töötlustehnoloogia abil on pilliroog saavutanud väiksemad hambasammu vead ja suurema pinna sileduse, mis vastab funktsionaalsete kangaste (näiteks veekindlate ja hingavate kangaste) rangetele nõuetele kudumistäpsuse osas. Samal ajal on mõned tipptasemel kangasteljed integreerinud lisatarvikute oleku jälgimise funktsiooni elektroonilisse juhtimissüsteemi ning andurite abil saavad nad reaalajas koguda riputustraadi ja pilliroogude tööandmeid, teostades rikkehoiatusi ja intelligentset hooldust ning parandades veelgi tootmise efektiivsust.

Alates ühest lõngast kuni kangajupini on aksessuaarid, nagu niidid, traadid ja pilliroog, nagu kangastelgede kapillaarid. Kuigi need pole nii pilkupüüdvad kui kangastelgede põhiosa, ühendavad nad kudumisprotsessi iga olulist lüli. Nende kvaliteet ja jõudlus ei ole mitte ainult tekstiiliettevõtete alus kulude kontrollimiseks ja toodete konkurentsivõime suurendamiseks, vaid ka oluline tugi tööstuse ümberkujundamise edendamiseks mastaapsest tootmisest kvaliteetseks tootmiseks. Tulevikus, uute materjalide ja tehnoloogiate pideva integreerimisega, kiirgavad need nähtamatud raamid jätkuvalt uut elujõudu ja annavad tekstiilitööstuse kvaliteetsele arengule rohkem hoogu.